“藍燕牌”免預熱、免熱處理堆焊焊條與其它堆焊焊條不同特點：
第一部分：
一、中高碳鋼零部件堆焊韌性偏低和開裂的原因及對策。
二、它特有了高碳鋼，韌性低，焊口外5mm內開裂的解決對策，利用了稀土氧化物將焊接時的熱能迅速進入母體，免得熱能量集中在焊縫中，增加內應力造成焊口外5mm內的母體開裂。
三、解決了中碳鋼焊接后的變形及焊后零部件精加工問題，因稀土氧化物將焊接時熱量迅速進入母體，使得焊接的母體同時受熱，均勻的回復減少一大部分焊件變形問題。因為焊接時母體均勻受熱，焊后焊口部分反碳量減少80%以上，所以他所焊部件母體基本一樣，在加工時不在出現打刀問題，因此精加工時就不受任何影響。
四、合金鋼就是根據所需零部件的要求，來確定合金材質硬度，可根據母體材質的質量要求、性能要求、硬度要求、配置金相同等的焊條，來進行補修、補焊。
世上絕對沒有一藥治百病的先例，所以說根據材質不同、配置不同材質的焊條對癥下藥。
五、采用再制造技術生產中高碳鋼零部件省去了采用傳統生產方法的冶煉、澆注、鍛造、加工、熱處理等環節，不僅降低了生產成本，簡化了生產工藝，節省了冶煉、澆注及熱處理過程中所消耗的大量能源，同時也消除了上述過程中對環境所造成的污染，真正實現了“綠色”生產。采用此項技術，使中高碳鋼零部件的使用壽命提高，減少了更換零部件的時間和次數，提高了設備在線連續工作的效率，也大大減輕了工人的勞動強度。因此，此項技術具有巨大的市場前景。工業上常用的中高碳鋼零部件如軸類、齒輪、熱剪刃、熱模具、熱軋輥等，工作一段時間后，由于表面過度磨損或疲勞使其尺寸達不到要求而報廢。若采用堆焊的方式對這些廢舊零部件進行再制造，形成其雙金屬復合零部件，可以其恢復原來的形狀和尺寸，并且提高其使用壽命，同時，可以減少其制造過程對能源的浪費和環境的污染，不僅具有重要的社會意義，而且具有巨大的工程意義。
　　該焊條堆焊后的硬度范圍為HRC20－65，現場使用非常方便。在焊前不需預熱、焊后不熱處理條件下，再制造的中高碳鋼零部件使用壽命為原零部件的3倍左右；在有預熱和熱處理的條件下，使用壽命可提高6－8倍，并且具有較高的抗回火性能。